盾构机专用软电缆
盾构机专用电缆的性能要求
盾构机的施工地形复杂多样，有均一地层复合地层岩石地层等 不同的地形，需要选择不同类型的盾构机及施工工艺 可见，盾构机专用电缆要适应不同类型的盾构机及不同的施工环境
盾构机专用电缆的性能要求与其敷设方式有很大关系盾构机在施工隧道内的空间有限，加之机电设备多，各种管道密集，因而电缆敷设如采用常规穿管或线槽敷设方式，在有些地方将无法施工因此从实际出发，采用电缆桥架和明线绑扎方式敷设盾构机专用电缆考虑工艺要求及技术规范，决定敷设的具体做法是: 在隧道内每节车架顶上放置电缆桥架，作为电缆连接主干道; 再从桥架上引下电缆与每节车架及盾构主体上的电气设备进行连接显然，这样的敷设方式对盾构机专用电缆的抗拉性能$耐磨性能$耐油性能$耐腐蚀环保性能$耐低温性能$弯曲性能$使用寿命$扭转性能等都有着苛刻的要求。
盾构机动力软电缆的结构
根据盾构机专用电缆的使用特性，将新研制的盾构机动力软电缆设计为 1- 6芯结构，如图 1所示这样的结构符合相关标准和技术规范
为了保证盾构机动力软电缆的柔软性，导体选用结构$性能符合我国国家标准 GBT/3596-2008(电缆的导体)规定的 5类绞合铜导体，并对结构
进行优化设计缆芯中间采用芳纶纤维挤包中心加强芯，以增强电缆的抗拉性和弯曲性能，使电缆在承受纵向拉力及填充缓冲作用时绝缘部分不受损伤由于盾构机动力软电缆使用环境复杂多变，为保证电缆长期安全运行，绝缘和护套材料的选择至关重要采用 tpe 绝缘增强电气传输性能，采用TPU进行挤压式生产使电缆护套受外力作用时在往复弯曲和扭转运动中不剥离分层，这样同时可以增强护套的耐苛刻使用环境性能和抗扭转 弯曲性能对于特殊工况下的盾构机动力软电缆，建议在结构中增加细钢丝编织铠装，以延长电缆的使用寿命，增强防爆安全性能
结语
盾构机动力软电缆的抗拉性能耐磨性能耐油性能耐腐蚀环保性能耐低温性能$弯曲性能使用寿命扭转性能等均良好，且产品安装使用方便，完全能够满足各类隧道工程的施工要求，具有较高的实用价值
结构尺寸及技术参数 Constructional dimension and technical parameter
露天矿用高压（耐寒）软电缆 3.6/6kV
芯数×标称截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2 | 电缆近似外径 Approx. overall diameter mm | 20℃主线芯绝缘电阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ•km | 电缆近似重量 kg/km Approx. weight kg/km |
| 3×25+3×10 | 48.0-52.0 | 400 | 4245 |
| 3×35+3×10 | 51.0-56.0 | 360 | 4828 |
| 3×50+3×16 | 56.7-61.7 | 320 | 5670 |
| 3×70+3×16 | 61.2-66.2 | 280 | 7177 |
| 3×95+3×16 | 67.5-72.5 | 250 | 8337 |
| 3×120+3×25 | 70.7-75.7 | 230 | 9655 |
| 3×150+3×25 | 75.1-80.1 | 210 | 11661 |
| 3×185+3×35 | 81.2-86.2 | 190 | 13092 |
露天矿用高压（耐寒）软电缆 6/6KV 6/10kV
芯数×标称截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2 | 电缆近似外径 Approx. overall diameter mm | 20℃主线芯绝缘电阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ•km | 电缆近似重量 kg/km Approx. weight kg/km |
| 3×10+1×10 | 48.9-52.9 | 550 | 3500 |
| 3×16+1×16 | 53.1-58.1 | 500 | 3834 |
| 3×25+3×10 | 49.7-54.7 | 450 | 4087 |
| 3×35+3×10 | 54.5-59.5 | 400 | 4979 |
| 3×50+3×16 | 58.4-63.4 | 350 | 5972 |
| 3×70+3×16 | 62.9-67.9 | 310 | 7134 |
| 3×95+3×16 | 69.2-74.2 | 280 | 8695 |
| 3×120+3×25 | 72.5-77.5 | 260 | 10096 |
| 3×150+3×25 | 78.6-83.6 | 230 | 11917 |
| 3×185+3×35 | 82.9-87.9 | 220 | 13721 |
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