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特种电缆行业质量控制点与工艺管理
工作方针是指技术办理工作的主要要点和要素,公司车间技术技术员及机台人员应根据方针的请求,重视实效,重视质量、重视自我办理和调整自个的行

为,以促进方针的完成。

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3.1 商品质量达标
1) 完成商品质量方针。
2) 确保商品质量稳定。
    途径是要认真贯彻执 行各项办理制度。
    在公司技术办理方面,这里特别强调公司车间技术技术人员和机台操作人员在商品质量达标进程中,需要有一种认真的工作态度。而“态度”也能够认为是一种不断进取的务实文明,与此相对应即是马虎文明,只求“差不多”、“大约”。
马虎文明将导致质量偏差或质量方针难以完全完成。
欧、美、日等国家的人士和公司员工具有良好的公共行为和工作操行及其务
实精神,主要体现在:
1) 对待工作一丝不苟,考究科学、务实,重视效果和诺言。
2) 对商品请求精益求精,不断立异和超越自我,确保商品质量进程达标,寻求杰出和完美,重视品牌出产的概念和理念。
3) 对公司纪律和社会秩序,行为规范,自觉尊守,重视社会效益。
社会主义国家与资本主义国家属于不同的社会制度,不同的价值取向和观念。社会主义还是资本主义,其实是人类办理社会的一种模式。各自制度都有长处和不足,各自正因其国情需要进行不断的改革与完善。每一个国家对人类奉献的大小,取决于吸收外来文明的才能和自我更新的才能。崇尚文明,崇尚科学,崇尚立异,我们应对世界上先进技术和办理经验及务实精神学习,为国家和公司的前进和开展,倡导开放兼容,人人努力奋斗,积极进取和励精图治。
3.2 防止商品质量事故发作
以此为动身点,请求公司的有关职能部门从各方面确保商品质量,履行公司应尽的社会责任。以公司实力和质量水平创造品牌,以优良的商品服务于社会。寻求杰出,力求精进,建立良好的公司商品质量形象。
本方针请求车间办理人员和机台操作人员应按技术办理规定开展工作和按商品质量请求制造商品,其中在质量进程中要严把“六关”。
1) 进厂查验关(包含进车间、机台的原材料、半制品和制品查验);
2) 工序自检关;
3) 互检关;
4) 进程巡检关;
5) 制品专检关;
6) 出厂查验关。
3 .3 降低原材料消耗,出产要素节约化
电线电缆职业是料重工轻的职业,其商品附加值和技术含量相对较低。原材料
占电线电缆总成本的80%左右(据报道:美国65%,欧洲60%,日本70%)。
 现在职业出产无序扩大,设备利用率不足,电线电缆公司之间,在商品、技术、成本、设备、技术方面同构化和同质化越来越大,差异性越来越小。重视技术办理,有效辅导监督工人严格按技术出产和作精细化,已成为公司竞争制
胜的手段和武器。在确保商品质量的基础上重视出产要素节约化。降低原材料及资本的消耗,莫过于商品进程工作精细化,努力完成商品出产一次成功,成功更在于重视细节。
3.4 开展“五新”研发工作,掌握新技术技术。
技术立异及质量改善对于公司保持竞争力是至关主要的。依托办理立异、技术立异、应用立异、设备更新和技术专业化、工装标准化、配备前沿化成为公司获得成功,长盛不衰,持续开展的必由之路。
技术立异和质量改善的概念及必要性:
1) 质量控制。
主要是消除偶发性疑问,使商品保持已有的质量水平,即质量保持,通过日常查验、试验和配备必要的资本使商品保持在必定的水平。
2) 质量改善。
   主要是消除系统性的疑问,对现有的质量水平在控制的基础上加以进步,使
质量达到一个新水平,新高度。
3) 质量改善的必要性。
在我们运用的现有技术和技术,需要改善的当地很多:
① 新技术、新技术、新材料的开展,对原有的技术提出了改善的请求。
② 公司的各种资本之间的最好匹配疑问,也请求技术有必要不断改善。
③ 优异的技术人员也常有不足的当地,需不断学习新知识,添加对进程中一
系列因果关系的了解。
①    技术再先进,开展工作的办法、程序不对也无法顺利进行,在主要的当地即使一次质量改善的效果不起眼,但是铢积寸累将会获得意想不同的效果。
4) 质量改善的意义。
质量改善和技术改善是质量办理的一项主要内容,其主要的意义包含以下几个方面:
① 质量改善和技术改善具有最高的出资收益率,俗话讲“质量损失是一座没有被挖的金矿”,而质量改善通过各种办法把这个金矿挖掘出来。因而,有些办理人员认为,最赚钱的职业莫过于质量改善;
② 能够促进新商品开发,改善商品性能,延长商品运用周期;
③ 通过对商品设计和出产技术的改善,愈加合理,有效地运用资金和技术力量,充分挖掘公司的潜力;
④ 能够进步商品的制造质量,减小不合格品的产生,完成增产增效的意图;⑤ 有利于进步商品的适用性,然后进步公司商品的市场竞争力;
⑥ 有利于表现公司各部门的质量职能,进步工作质量,为商品质量供给有力的确保。
随着科学技术的前进和电线电缆商品应用领域的不断扩大,请求公司永不停歇地进行商品技术立异。技术立异和质量改善的进程是发现疑问,解决疑问的进程,从公司的商品运营、出产和开展及进步技术员和出产工人的本身本质动身。车间为质量改善,技术改善积极参与公司进行的“五新”试验,赶快掌握、消化和吸收新商品、新技术、新技术、新材料和利用新调设备、新工装模具进行出产,
为及时为公司创造效益。公司的生命力和核心竞争力在于技术立异中不断寻求杰出,以品牌战略促进技术前进,完成公司的可持续开展。做到人无我有,人有我优,满意用户日益进步的需求。
3.5 确保出产正常运转,完成商品成功的技术预备工作
 出产前的有关预备:
 ① 编制好技术卡片;
 ② 商品标识用印字轮、油墨、合格证等;
 ③ 工装模具的选用和检查工作和安装疑问;
 ④技术预备工作:导体焊接,引线连接及密封等有关工作。
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