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5类网线在智造成过程中的质量点控制讲解

 当今,信息高速公路的建设已变成风靡全球的产业。而网络作为信息的载体,近年来在中国的开展也十分迅猛。光线以其传播速度快、信息容量大变成广域网(WAN)传输介质的首选。 可是,局域网(LAN)的大楼通讯归纳布线体系中,由于光缆敷设费用太高,且接头费用和终端光一电转换费用贵重,因此其造价十分贵重。为此,须寻求一种价廉物美的数据通讯电缆来担任最终 100m的传输任务。这么,5类缆/超5类缆应运而生。

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    所谓5类电缆(Category 5 Cable)是指高速数据传输用(频率为 100MHz)无屏蔽对绞电缆的一种俗称。
 现在5类UTP电线主要用于大楼通讯归纳布线体系的工作区通讯引出端到办公区域通讯接线盒的水平布线。所谓水平的含义是指上述布线方式主要是沿着地板或天花板的水平走向,安装在管道、线槽中及地板与天花板的夹层中。根据EIA/TIA-568—A规定,水平布线通常是4对100ΩUTP电缆。据统计,每年需求增长速度超越50%,估计到2000年5类统的年需求量可达70万km以上。
2电缆构造及原资料
 2.1构造规划 5类电缆除了UTP(无屏蔽对通通)外,还包含屏蔽型电缆FTP、STP、SUTP、SSTP,其主要区别是有不同的屏蔽构造。
由于100MHz 5类统主要传输参数有衰减、近端串音、构造回波损耗。所以在规划中应首要考虑这几个参数。衰减是决定局域网规划和信号在电缆中传输距离的主要因素。而导体和绝缘的类型以及几何尺寸是影响数据对称电缆衰减的主要因素。
在规划中有以下几个方法可下降衰减。
a)添加绝缘厚度;
 b)选用物理发泡绝缘下降介质损耗;
c)添加导体截面积 可是添加绝缘厚度带来的负面效应是使电缆阻抗变大;
b)方案可通过进步挤塑安稳性,确保电缆高频衰减在长时间内不会劣化; c方案导体直径从0.50mm添加到0.511mm。 近端串音是线路传输质量的一项主要目标。它是由电磁场在相邻线对发生电压与电流而导致的串音。它与对统节距、统对间节距(成缆节距)及各线对的节距比有关。理论上,选用末节距即可从根本上改进串育,现在世界上通用的几种节距为16-18-22-24,17-20-25-30,1012-14-16。
在规划节距时应把一切节距有最大公倍数这一因素考虑进入。 构造回波损耗是指沿线路发射的信号遇到阻抗不均匀(由构造不均匀导致)时被反射回来后,重新“进入”正常发射信号队伍,从而干扰线路的正常信号,导致误码。
所以在规划出产中应遵从以下几点:
 a)导体外径公差应严格操控在±3μm以内。选用x-y双轴激光外径操控显示器随时监控外径,以确保阻抗均匀性。
b)在对统及成缆的过程中,线对节距的共同性及导体线对收放线张力的均匀性应严格操控。
2.2资料挑选 导体资料:退火铜线 24AWG(0.511mm)绝缘资料:高密度聚乙烯 护套资料:低烟低卤阻燃PVC
3电缆的制作
3.1绝缘单线的挤制 由于高速数据传输电缆传输100MHz以上的高频,对电缆构造尺寸的安稳性和均匀性请求严格,因此电缆出产过程中的每一道工序都可能把自身的疑问带到成品中去,而制作过程中的第一道工序—— 绝缘单线的挤制是全部出产的中心环节。 良好的操控单线制作过程是出产高功能电缆的基础。线芯绝缘不偏疼是阻抗坚持安稳的条件,并且在轴向请求达到均匀共同的加工精度。
在出产中本公司选用引进的拉丝--退火--预热--绝缘高速串列出产线技制单线。
1)出产线速度为800m/min,具有x-y双轮全自动外径闭环反馈操控体系,实时监控外径的偏差,同轴电容闭环操控体系同步检查电容,精密的张力自动操控体系确保了导线外径的均匀性,同心度操控在95%以上,铜线外径偏差±3μm以内,电容动摇在1pF/m。
 2)色母粒应少加,绝缘线的颜色尽量做淡。由于任何一种颜色对介质来说都是杂质,颜色越深则衰减越大。
3)导体的伸长率是导体质量的另一个主要目标。导线稍硬或者说弹性模量较大可使导线在后续加工过程中不易变形,有利于阻抗均匀性。另外,导线伸长率操控规模小,则可防止两根软硬不均的芯线对统所发生的不均匀性,从而减小构造回波损耗。在实际出产中,导线伸长率操控在15%~ 22%,尽量做到每道工序后伸长率根本坚持不变。
3.2绞制工序
    绞制包含对统和成缆两个过程,现在世界盛行的群绞机把这两步并在一步完成。这种群统机的优点是:将对统和成线两工序合二为一,省去对绞后的收绕和成缆时的放出,减少导线的反复曲折从而有利于电缆的电气功能的安稳。省人工、占地小。这种群续机最大的缺点是放线不易退扭,线对受力均匀性不及单独工序,并且出资大。
    本公司在运用原有设备及有些设备改制的基础上,选用对统和成线两步的方式。
    1)对绞
    a)对统节距
    电缆对统节距对近端串音有很大的影响,与普通2类、3类线相比,5类缆对统节距要小得多,最末节距可以是10mm。但并不是节距越小越好,由于节距小会导致出产速度慢、资料用量添加、铜线的直流电阻增大、电缆衰减添加。实践证明节距为10—12-14-16并不是最佳的,而在12~22规模以内挑选恰当的四个节距,才能获得较佳的衰减及近端串音。
    b)对续设备
    请求对绩时速度快而均匀。通常出产通讯电缆的国产高速对绞机,经过改制,使节距在10~50mm规模内,能满意出产5类缆的请求。
    放线装置选用自动放线,两单线进入对统机之前,一定要有同步皮带上下压住,使进入对续机的两根线张力均匀。张力过大会拉细铜线,过小则芯线松驰、跳动。节距形成后再加一个定型装置,
使线对呈完好的螺旋型。一起机器配置灵敏的张力反馈体系。
    对对统的质量请求是,当线对被退扭后,两根绝缘导线的长度应相等。
    2)成统
    在实际出产中,为充分运用现有设备,下降出产成本,在原有的成缆设备上进行技术改造。技术改造主要内容有:放线架选用自动放线;四对线进入成缆机之前一定要有同步皮带上下压住,使四对线受力均匀;导轮尽量大,使对统节距坚持安稳,并有张力反馈。成缆节距操控在180mm以下,成缆节距小,有利于统芯构造安稳。
    对成缆的质量请求是,缆芯构造安稳、紧凑,节距不易松懈,对阻抗不均匀性影响最小。
3.3护套
    UTP 4对5类缆护套最小厚度0.50mm,电缆最大外径小于5.8mm,中心放一撕裂绳。外护套表面圆整、润滑,延伸率≥125%,抗拉强度大于12.5MPa。护套包覆于缆芯外,既不能使缆芯松动,也不能挤压线芯,以防电气功能易受环境变化的影响。
    本厂挤护套在常规的φ45单螺杆挤出机上进行,但添加了自动放线、激光测径仪及喷墨印字设备。
3.4成圈与包装
    传统的成圈技术使电缆在施工放出时易打扭,使缆芯呈现“退扭”及“加扭”。当呈现这种状况时,电缆的阻抗将发生变化并导致“构造回波损耗”疑问,一起使90m段长内的电缆串育功能下降。我们自制一台简易交叉卷绕成图机,成圈后线缆呈#型排列,放线时选用世界盛行的匣式无扭自在放线,不会扭曲。
    规范包装为304.8m(或1000英尺),小包装100m或91.44m(300英尺)。选用特制纸箱进行包装。
4测验成果
4.1测验规范
    根据什么规范来衡量5类电缆的构造尺寸与功能是十分关键的。现在,世界上有关5类电缆的规范有以下几个可供参考:
    1)IEC1156、-1(1994)及 IEC1156.2~4(1995)的LAN通讯电缆体系规范;
    2)ISO/IEC,11801(1995)规范;
    3)美国电子工业协会1991年1月公布的 EIA/TIA-568规范,以及随后修改并作为替代前者及TSB-36、TSB-40和TSB-58的EIA/TIA-586-A规范;
    4)美国NEMA及UL别离于1994年公布的相应规范。
    中国5类电缆的国家规范有以下两个:
    1)YD/T 926.1~2—1997大楼通讯归纳布线体系规范;
    2)YD/T 838.1~4—1996数学通讯用对绞/星级对称电缆规范。
    本公司以上述两个国家规范为公司规范。
4.2测验设备及成果
    测验设备选用美国DCM CMS-2XLD网络分析测验仪。本公司按上述规范规划,批量出产的电缆用成圈后装箱(长度为304.8m)的5类线缆进行测验,测验频率1~350MHz。
5结束语
    高频数字式对称电缆的电气功能与线对的几何尺寸和安稳性有紧密关系,在出产中应注重每一细小环节对几何尺寸的影响。要使电缆能工作在更高频率下,如 350~622MHz,则线对有必要单个包覆与屏蔽。
    国外已开发出622Mb/S的超7类缆,除选用单个线对单独屏蔽外,还把单个线对固定在网状骨架槽中,构造十分安稳。如美国Prestolite wire(普利多导线公司)出产的NETLink GXTM 550MHz
7类光屏蔽UTP 4对电缆运用的即是网状骨架构造,其近端串音和构造回波损耗在高频时的功能相当好。
    国内现有的设备尚无力出产这种构造的超5类统,但从大容量信息对信道带宽请求的开展趋势来看,超高频(350MHz以上)数字对称电缆必定替代现有的高频(100MHz)的数字对称电缆。
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