一、氧化镁电缆的构造与型号标准
氧化镁防火电缆制造工艺比较复杂。首要有两种办法，一是先在外层的无缝铜管与核心的铜芯导体之间灌入氧化镁晶体粉，然后进行压实；二是先将氧化镁粉压制成空心的圆柱，将它穿入导体和铜管之间，然后通过拉拔——退火——再拉拔等多道工序循环反复进而制成电缆。需求留意的是，在氧化镁电缆的加工过程中需求不断检查氧化镁的密实性和铜管的气密性等项目。通过对氧化镁电缆制造过程和办法的了解，我们能够看出电缆的构造首要由三部分组成：外层的无缝铜管护套、中心起绝缘作用的氧化镁晶体粉、核心作为导体的铜棒。
氧化镁电缆的型号能够分为BTTQ轻型电缆（500V级）和BTTZ重型电缆（750V级）两种，凯宾斯基项目首要为BTTZ重型电缆。其标准首要有单芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。单芯至四芯的氧化镁电缆首要用于动力、照明，七芯以上的首要用于通讯、操控。单芯电缆线最大截面可达4002ｍ㎡，二芯至四芯电缆芯线最大截面为25ｍ㎡
二、氧化镁电缆的优缺点
（一）氧化镁电缆的长处
1、彻底防火
氧化镁电缆自身彻底不燃烧，250℃时可接连长期运转，1000℃极限状态下也能够保持30分钟的正常运转，一起还不会引发火源。即便在有火焰烧烤的状况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度，火焰消除后电缆无需替换仍可持续运用。在被火焰烧烤的状况下不会发生有毒的烟雾和气体。
2、过载保护能力强
线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度，电缆不会受损。即便瞬间击穿，击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后，电缆功能不会发生改变，仍可持续正常运用。
3、工作温度高
因为绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆长期正常工作的最高温度可达250℃，短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下持续正常运转。
4、防腐、防爆功能好
因为选用无缝铜管作护套，所以氧化镁电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质损害的功能，铜管具有适当的机械强度故有较好的防爆功能。
5、运用寿命长
氧化镁电缆悉数由无机资料构成，因而不存在绝缘老化，运用寿命可到达通常电缆的3倍以上。
6、敷设灵活性较大
氧化镁电缆能够与通常电缆敷设在桥架上，一起也能够选用专用支架明敷，比通常电缆敷设更具灵活性，也节省了电缆桥架的投入，能够下降工程全体造价。
（二）氧化镁电缆的缺点
事物都具有两面性，氧化镁电缆也不例外，具有众多长处的一起，也存在着一些缺点，应该在挑选和施工时加以留意。
1、投资本钱高
因为氧化镁电缆外护套是由无缝铜管构成，全体含铜量远多于通常电缆，一起氧化镁电缆的施工工艺对设备请求高于通常电缆，形成氧化镁电缆报价与通常电缆相比高出30％左右。
2、接头处易受潮
绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分发生化学反应，而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开暴露导体时，电缆的绝缘电阻通常在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制造，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会呈现降到0.5MΩ以下的状况，如不留意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这么就会形成该电缆无法运用。
3、施工难度大
氧化镁电缆硬度与通常电缆相比较高，重量约为通常电缆的2倍，敷设时不易到达平行整洁的观感作用，且线路长、接头多，查找毛病点困难，因而施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内曲折成型困难。
4、施工工作量较大
氧化镁电缆凡标准超越35mm的均为单芯电缆，如1根70mm的电缆，通常电缆只需3×70+2×35五根导体在同一外护套内即可，而氧化镁要到达同等标准须由3根70mm加1根35mm的单芯电缆拼合而成。单芯电缆的交货长度较短，例如240mm的电缆交货长度为69米，若敷设距离较长则会添加大量中心接头的制造，使得施工工作量成倍添加。
三、氧化镁电缆敷设的质量操控
通过上文中对氧化镁电缆的分析，其显著的长处是施工中选用它的根据，而其缺点对施工的进展、质量等会发生影响，因而，进行氧化镁电缆的施工质量操控就显得尤为首要。借鉴银川凯宾斯基世界商务中心1000多米氧化镁电缆的施工经验,应从以下几方面进行施工质量的操控。
（一）氧化镁电缆敷设过程的质量操控
1、电缆敷设时尽量防止穿插
因为氧化镁电缆硬度较大，所以敷设中应尽量防止穿插。敷设前应根据设计图纸制造“电缆敷设走向图”，仔细核对电缆的根数、标准、长度、走向、中心接头方位及与其他管道穿插的间距等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行，撤除包装时有必要分外当心，不能让刀具等划穿包装层，防止损害铜护套，在处理中心接头、终端头时要留足操作裕量。在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要依照事先排布好的顺序滑润均匀地过渡，防止穿插和堆叠。在凯宾斯基项目电缆的敷设中，呈现氧化镁电缆不顺直的景象，通过木槌击打，人工掰直，到达美观的作用。
2、电缆回路应编号并张贴象征
在每个回路的始点、终点，每个中心接头处，穿墙洞等处选用悬挂象征牌或张贴持久性象征的办法标明各回路编号及相序，防止因为回路多、接头过多而导致无法分辨，呈现回路、相序连接的过错。凯宾斯基项目在电缆竖井内，排布着近百根电缆，若不进行编号，一定乱作一团，甚至发生不必要的事端。
3、减小涡流损耗
氧化镁电缆在实践运用中多为单芯电缆组成回路，故简略在电缆固定金属护套中发生感应涡流。若涡流过大不仅会发生大量的涡流损耗还使电缆的固定金属护套老化速度加速，所以在实践施工过程中应尽量防止发生涡流或将涡流减至最小。现场通常选用以非金属固定件绑扎电缆，一起选用合理电缆相序排列使涡流发生量最小。通常有以下几种排列办法：
①ABCCBA；② A A ③ABC
B C C B CBA
在凯宾斯基项目施工中，选用的是ABCCBA排序法，既简略又美观。
4、电缆要留意防潮
在调直电缆时应当心，防止在调直过程中损害电缆的铜护套。敷设前，应仔细检查其绝缘值和端头及铜护套是否暴露、划伤。发现后应及时进行密封，现场通常备有白腊作为临时密封资料。放线时剩余部分锯断处也应当即密封。保证空气中水份不进入绝缘层，若检查中电阻值不契合标准请求的不得敷设，应在采取除湿处理电阻值契合请求后进行敷设。在凯宾斯基项目施工中遇到过上述状况，通常是选用火烤的方式。首要找到电缆破损的当地，由里治外，选用文火烘焙，边烤边遥测，待遥测到达标准请求的电阻值时，停火，天然冷却，当即进行密封处理。
5、电缆曲折的处理
在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等曲折度大、空间狭小处敷设时要留意敷设时运用力均衡，在处理曲折处时，要运用厂家装备专用的曲折东西，依照装置阐明的曲折办法和力度进行冷弯，切不可运用通常东西或人工强行曲折，防止在操作中损害电缆铜护套。
6、胀大环的设置
因为氧化镁电缆硬度较大，为防止温度改变对电缆发生持久的损害，在电缆直线敷设超越70米时应在允许的场合设置胀大环，通常选用S型胀大环。另外，在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置胀大环，此处通常选用Ω型胀大环。S型胀大环Ω型胀大环
7、电缆敷设后的保护
在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应一起敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被东西、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤然后形成电缆外护套的损坏。
（二）氧化镁电缆头制造的质量操控
在电缆敷设工程中电缆头的制造是其间首要的环节，因为氧化镁电缆相比通常电缆有其明显的特殊性，在敷设结束后摇测绝缘电阻呈现阻值过低的状况中有80％是由电缆头制造过程中呈现的质量缺点形成的，所以其电缆头制造过程中的质量操控就显得更加首要。氧化镁电缆的电缆头有两种：电缆终端头和电缆中心接头，这两种接头的组成元件电缆出产厂家都可成套提供。
1、电缆头制造前的准备
在电缆头制造前应该留意以下几个方面：电缆绝缘电阻摇测值应契合标准请求，否则应进行除湿操作；剥除铜护套时应当心，防止损害线芯；剥除氧化镁粉末后应运用洁净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理洁净，严禁用嘴吹，防止使电缆受潮；电缆接头制造有必要运用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工东西；制造时应先从配电室电缆集中的当地做起，依次向负荷终端施工。
2、中心接头制造中的质量操控
因为氧化镁电缆的特殊构造及出产长度限制，中心头的呈现就不可防止，在像凯宾斯基这种高层建筑中尤为多见。氧化镁电缆中心连接器包含1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯。质量操控首要留意点：导线制造时，要彻底清除粉末杂物，防止影响密封作用。运用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入，在拧封口杯时扣丝要准确，用力要均匀，切不可胡来。在多芯电缆中心头制造中应特别留意：在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以防止相位连接出错，在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密实，以保证各相之间绝缘。
3、终端头的制造
氧化镁电缆终端接头包含1个黄铜封杯，1个黄铜束头，1个接地端子片。其制造工艺与中心接头基本相同，质量操控要点为：密封前电缆有必要要用500V摇表丈量绝缘电阻，其阻值大于100MΩ才可进行密封。密封过程应保证密封填料洁净无杂物侵入，密封严密。对于多芯氧化镁电缆终端头应特别留意，装置过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘。
氧化镁电缆在终端头和中心头装置以后，应再进行一次绝缘摇测。在实践丈量时兆欧表的指针应指向∞，这时阐明电缆线路功能良好。若丈量时发现阻值下降，则应找出毛病点。通常毛病点都处于接头处，此刻应撤除接头并进行除湿直到其绝缘阻值恢复，再重新制造接头。
（三）氧化镁电缆防潮除湿的质量操控
因为氧化镁电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的资料，所以在电缆运送、敷设过程中一旦外护套有细微破损就会形成氧化镁晶体粉末受潮，形成电阻大幅下降；另外在电缆中心、终端接头制造时要切断电缆，此刻也会形成氧化镁晶体粉末受潮。对于这些状况现场应有相应的处理办法。通常有以下两种状况：
1、电缆受潮端头的除湿法
在电缆端头处，通常状况下潮气侵入规模为300－400mm，可是若电缆端头未作临时密封长期曝露在空气中，潮气能侵入1m左右。这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进行文火烘烤去湿，使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发，操作时火焰要缓慢移动，做到均匀加热，留意要将铜护套表面温度操控在200℃以内，将潮气排除。若在一端烘烤后丈量绝缘电阻的阻值上升不大，运用相同办法持续烘烤电缆的另一端，直至绝缘电阻值合格为止。
2、电缆铜护套损害的查找与修正
在施工中电缆中心部分的铜护套呈现破裂的状况，其查找修正办法是：首要若电缆两端的绝缘层通过文火去湿后绝缘阻值无上升或改变不大的状况下，才能确定为中心段毛病，可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。具体办法是：将万用表调至高阻档，表头一端接电缆线芯，另一端接外护套，用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热，并观察指针读数改变，若指针在烘烤某一部位时读数改变很大，则毛病点可确定在此，以后锯断电缆并用文火烘烤除湿，除湿后再检查绝缘值是否合格，阻值合格后再运用中心接头将电缆连接起来。除湿时,要留意加热温度和电阻值的改变。受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻改变曲线
一起，在氧化镁电缆在挑选运用的过程中还应留意一些有关方面的问题：
首要，氧化镁电缆应选用于首要建筑，如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位，如消防操控中心、应急照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防主动报警装置等的电器回路，这么有利于下降工程造价、缩短工期、便于施工和保护。
其次，氧化镁电缆的终端头相比通常电缆要长并且曲折困难，故在定制配电箱时应充分考虑预留满足操作空间。电缆敷设时曲折处应运用专用东西冷作和防止铜外套的损害。终端头、中心接头制造应严格执行操作规程，保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染，保证其绝缘电阻契合标准请求。
尽管氧化镁电缆在国内的运用还不是许多，但随着经济的发展，氧化镁电缆的运用会越来越广泛。在施工留意其质量操控，一定能到达良好的作用。
上一篇：国产智造的矿物电缆内部绝缘氧化镁
下一篇：国产智造光缆与馈线的使用寿命讲解
相关内容：电缆新闻
- 关于取消现有管理人员级别待遇的决定 抄送
- 关于强化对职工住宿楼的管理 和加大水电费
- 关于本公司的电缆样本管理规定 抄送各销售
- 关于本公司进一步严肃工作纪律的通知要求
- 关于进一步加强合同评审工作的有关规定 抄
浏览：
