线缆设备点检与保养是生产设备办理的一项根本准则，目的是经过点检准确掌握设备技能状况，提醒其状态变化的一般规则和特殊规则，及时发现设备危险，实现预知性检修，从而对电缆设备及时的调整和修补，防备事故发生，削减停机时间，延伸设备寿数，下降修补费用，确保产品的质量。有些单位和个人仅仅停留于设备的修补作业，对设备点检与保养视而不见，对于一个企业的经济效益和未来的开展极其晦气。
一、线缆设备点检与保养作业的根本特色
1、点检与保养组织一线化：该组织包含操作人员、定岗的技能员、定岗的设备修补人员以及专职润滑人员等。
2、点检与保养作业准则化：要树立点检与保养准则，和每个人员的绩效考核挂钩，使职工在思想上得到认识。
3、点检与保养进程规范化及内容标准化：设备的点检与保养进程是一个规范的进程，是一个日常必做的作业，要培养职工的良好习惯，时间和部位不可随意更改；标准化是技能资料和办理资料的树立，对职工进行的训练，记录的真实性。
4、点检与保养效果信息化：要对点检与保养的效果剖析、整理，将效果公布，使更多相关的人了解，来调整自己作业要点和组织。
5、剖析效果效益化：要对剖析的效果尽快应用到作业中；提出线缆设备的预见性修补方案；对备品备件的数量要有z.ui小量控制和方案性申购；对产品的例检参数的检验周期的确定等。
二、线缆设备点检与保养的意义
1、确保线缆设备系统安全安稳运行
经过对线缆设备的点检数据的剖析，找出设备缺陷和异常状态，发现危险，及时采纳对策，把毛病消除在萌芽状态确保线缆设备的正常运行。
2、延伸线缆设备使用寿数
经过资料积累，提出合理的零部件修补、替换方案，不断总结经验，完善技能标准，保持设备功能的高度安稳，延伸设备使用寿数，确保电缆产品质量。
3、实现线缆设备“零毛病”
经过线缆设备的点检与保养效果，总结、剖析线缆设备，提出预见性修补方案，大幅度下降设备的毛病和事故停机率，推进设备防备性修补由预知修补开展。
4、下降修补费用
经过线缆设备的日常点检与保养，使设备的修补等级下降，大修变为项修，抢修变为方案修，大毛病变为小毛病，同时备品备件的库存也大大削减，比较昂贵的备品备件就方案性采购，从而大大节省修补费用，削减资金占用。
