ZRC-KFFRP阻燃氟塑料高温控制电缆厂家
挤塑工序（包括挤绝缘和挤护套）
挤塑工艺就是在挤塑机组中完成。就是利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头模具，使塑料挤压成连续性的各种形状的产品。
ZRC-KFFRP质量要求
（1） 挤出表面应圆整、光滑、色泽均匀、外径均匀，不得有竹节形、松套、明显颗粒、焦粒、气泡、油污、机械损伤等；
（2） 挤出直径、厚度、偏心度应符合工艺卡的要求；
（3） 绝缘层和有金属铠装的护套层经火花实验不击穿；
（4） 表面印字完整、清晰、耐磨；
（5） 收排线平整、均匀、不能有搭线和装线过满的现象。
E、交联绝缘线芯质量要求：
（1）导体屏蔽应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、焦粒、气泡或擦伤的痕迹；
【ZRC-KFFRP阻燃系列+软芯+氟塑料高温控制电缆ZRC-KFFRP电缆结构】
（2）绝缘层表面应平滑、圆整、色泽均匀、外径均匀，不得有竹节形、明显颗粒、杂质、焦粒、气泡、油污、机械损伤的痕迹；
（3）绝缘屏蔽层应均匀包覆绝缘表面、表面应光滑，不得有尖角、颗粒、焦粒或擦伤的痕迹；
（4）结构尺寸包括导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽的平均厚度、薄点厚度、偏心度和线芯外径等应符合工艺卡规定；
（5）绝缘层的热延伸和变形符合标准规定；
（6）绝缘屏蔽与绝缘层的剥离性能应符合标准规定。
F、成缆工序
成缆就是将多根绝缘线芯按一定的规则绞合成电缆的工艺过程。
ZRC-KFFRP质量要求
（1） 成缆应紧密、圆整、无松股、机械损伤、油污、绕包层无断裂、松包现象；
（2） 成缆外径、节距应符合工艺卡规定；
（3） 成缆外层绞向为右向、相邻层绞向相反；
（4） 分相屏蔽的多芯电缆成缆，每个缆芯外的金属屏蔽层应相互接触；
（5） 收排线平整、均匀、不应装线过满的现象。
G、铜带屏蔽绕包工序【ZRC-KFFRP阻燃系列+软芯+氟塑料高温控制电缆ZRC-KFFRP电缆结构】
额定电压1.8/3kV及以下的电缆应有金属屏蔽。铜带屏蔽由一层重叠绕包的铜带组成。铜带间的平均搭盖率应不小于15％,铜带标准厚度为：单芯电缆: ≥0.12mm；三芯电缆: ≥0.10mm。
ZRC-KFFRP质量要求
（1） 铜带应平整、光洁、无氧化、无卷边，尺寸符合工艺规定；
（2） 铜带重叠绕包、平均重叠率不小于15％；
（3） 铜带绕包方向应为左向，绕包时按规定放分色条；
（4） 绕包应紧密、圆整，无松带、露空、打皱、卷边及油污；
（5） 铜带接头应用点焊机焊接，接头应平整、牢固；
（6） 收排线平整、均匀、不能有搭线和装线过满的现象。
H、钢带铠装工序
钢带铠装是采用双层钢带间隙绕包工艺，铠装用钢带有涂漆钢带和镀锌钢带。
