特种电缆挤塑机的辅机介绍
挤塑机的辅机包括:放线装置,校直,退火,预热装置,牵引装置,冷却装置,火花仪,记米,测径及收排线装置.
一.放线装置
放线装置的规格和结构形式,要符合由挤塑机组主机规格决定的生产技术标准.
常用的放线装置有:
1.成圈放线:这种放线,每放一圈,线材就受一次扭转,不适合用于型线.在放线架附近装有限位开关,在线材打结时可自动停车.一般用于小型设备.
2.越端放线:将特制的曲柄放在平放线盘中心孔上,靠线材运动来带动旋转放线,这种放线装置线材所受引力小,停机惯性小,常用于较细线材放线.
3.线盘放线:把待挤线芯或缆芯放置在相应的放线架上,依靠牵引带动线盘放线.特别使用于大型设备放线,为了顺利放线,在放线架后设立有专门张力调整装置.
二.校直和退火装置
1.校直装置:线芯各种弯曲是产生绝缘偏心的原因之一.特别是小型设备中校直装置是不可少的.
2.退火装置:为保证线芯的性能要求,有以下几种:
三.冷却装置
冷却装置通常采用:风冷和水冷两种.风冷由于需要全套干燥设施等冷却速度缓慢,因此,初挤塑机机身套筒采用风冷,其他一般都采用水冷.
1.机身的冷却部位:机筒加料口周围冷却,目的是:防止塑料在此处过早熔融,堵塞进料.此处冷却从机身加热到停机始终都在进行.
2.螺杆的冷却:在空心螺杆中心通入水,接通回水对超高温螺杆进行降温(我们公司采用油冷).目的是:增加螺杆对塑料的剪切力,防止胶料打滑.有利于胶料的输送和塑化.
3.产品的冷却:是通过冷却水槽进行的.根据塑料的性质不同,可分为急冷和缓冷.急冷是采用冷水直接冷却.缓冷是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中放置不同温度的水,使线缆逐渐降温定型.
四.耐压实验装置
为了发现并及时发现线缆挤出中的缺陷,一般在冷却水槽后安装有工频火花仪对线缆进行耐压检验.当线芯击穿时应报警并记录.
五.牵引装置
牵引装置是线缆在挤塑机组中做连续运动的动力源.主要有:双轮式和履带式.还有单轮式(在第二册成缆员工培训中,在此不讲).双轮式是由两个大小相等的园轮组成.一个主动轮,一个从动轮.履带式是由一定长度,转动灵活的链条带通过电动机驱动的.上下履带做同步,反向的圆周运动.为不损伤电缆,履带的链条上附有高弹性而又耐磨的橡皮带.
六.收排线装置
收排线机构为单独传动.一般小型设备用光杆排线,光杆两段有行程开关,可根据盘子的大小进行调节排线器的行程.还有丝杆排线.也有收线装置来回移动,在收线装置的下方导轨有探头进行控制行程.我们公司E4采用的是行车式收线装置,此装置适合在较大设备上使用.例如:SJ-150,SJ-200等.
注意:停机超过30分钟以上,必须关掉收线张力.
