第1.0.1条为保证电缆线路装置作业的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本标准。
第1.0.2条本标准适用于500kV及以下电力电缆、操控电缆线路装置工程的施工及检验。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的装置工程尚应契合专业规程的有关规定。
第1.0.3条电缆线路的装置应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运送、保管，应契合本标准要求。当产品有特殊要求时，并应契合产品的要求。
第1.0.5条电缆及其附件在装置前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应契合设备保管的专门规定。
第1.0.6条采用的电缆及附件，均应契合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
第1.0.7条施工中的安全技术措施，应契合本标准及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
第1.0.8条与电缆线路装置有关的建筑工程的施工应契合下列要求：
一、与电缆线路装置有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应契合国家现行的建筑工程施工及检验标准中的有关规定。
二、电缆线路装置前，建筑工程应具备下列条件：
1.预埋件契合设计，安置牢固;
2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面作业结束;
3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等整理洁净，施工用道路畅通，盖板完全;
4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程作业应结束;
5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗装置完毕。
三、电缆线路装置完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰作业。
第1.0.9条电缆及其附件装置用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，使用热镀锌制品。
第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
第1.0.11条电缆线路的施工及检验，除按本标准的规定履行外，尚应契合国家现行的有关标准标准的规定。
第二章运送与保管
第2.0.1条在运送装卸过程中，不该使电缆及电缆盘受到损害。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不该平放运送、平放储存。
第2.0.2条运送或翻滚电缆盘前，须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损害。压力油箱应牢固，压力指示应契合要求。
翻滚时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
一、产品的技术文件应完全。
二、电缆型号、规格、长度应契合订货要求，附件应完全;电缆外观不该受损。
三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判别或试验。
四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应契合要求且完好无缺。
第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即装置，应按下列要求储存：
一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
二、电缆终端瓷套在储存时，应有防止受机械损害的措施。
三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求储存和保管。
四、防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求储存和保管。
五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
第2.0.5条电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应完全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至z.ui低值。当油压降至零或呈现真空时，应及时处理。
第三章电缆管的加工及敷设
第3.0.1条电缆管不该有穿孔，裂缝和明显的高低不平，内壁应光滑;金属电缆管不该有严峻锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损害的当地和在受力较大处直埋时，应采用满足强度的管材。
第3.0.2条电缆管的加工应契合下列要求：
一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
二、电缆管在弯制后，不该有裂缝和明显的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不该小于所穿入电缆的z.ui小允许弯曲半径。
三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层脱落处也应涂以防腐漆。
第3.0.3条电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
第3.0.4条每根电缆管的弯头不该超越3个，直角弯不该超越2个。
第3.0.5条电缆管明敷时应契合下列要求：
一、电缆管应装置牢固;电缆管支撑点间的距离，当设计无规守时，不宜超越3m。
二、当塑料管的直线长度超越30m时，宜加装伸缩节。
第3.0.6条电缆管的连接应契合下列要求：
一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不该小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两头应封焊。
第3.0.7条引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并排敷设的电缆管管口应排列整齐。
第3.0.8条利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线;有螺纹的管接头处，使用跳线焊接，再敷设电缆。
第3.0.9条敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不该有沉陷。电缆管的敷设应契合下列要求：
一、电缆管的埋设深度不该小于0.7m;在人行道下面敷设时，不该小于0.5m。
二、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆进入。
第四章电缆支架的配制与装置
第4.0.1条电缆支架的加工应契合下列要求：
一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
二、支架应焊接牢固，无明显变形。各横撑间的笔直净距与设计偏差不该大于5mm。
三、金属电缆支架须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计
