拉丝模具经安装调试后，能够正常出产合格的工件，这一过程称为模具的执役。 一般情况下，我们老是希望模具能有足够长的执役 期限，以满意出产实际的需要。 

　　但是模具在制造过程中可能会发生某些缺点，或许在执役过程中逐步出现了某些缺点，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有危险但仍能继续工作，这种虽有缺点但未损失执役能力的状态称为模具的损伤。 
　　拉丝模具因某种因素损坏，或许模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续执役，称为模具的失效。在出产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即以为模具失效。 冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、开裂或开裂、金属疲惫及腐蚀等等。 
　　拉丝模具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类：正常失效和前期失效。 
　　拉丝模具经过很多的出产运用，因冲突而天然磨损或缓慢地发生塑性变形及疲惫裂纹，到达正常运用寿命之后失效是归于正常的现象，为正常失效。模具未到达设计运用规定的期限，既发生崩刃 、碎裂、折断等前期破坏；或因严峻的部分磨损和塑性变形而无法继续执役，为前期失效。对于前期失效的模具，有必要查找其发生的因素，努力采纳弥补的办法。

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