环保屏蔽电缆屏蔽层的介电强度要求需结合具体应用场景与标准综合判断,常见要求如下:
一、通用标准要求
基础耐压测试
屏蔽层需通过工频交流电压试验,例如:动力线芯需承受 11.0kV/5min 的耐压测试(依据部分标准如GB12666.2 DZ-1)。此测试模拟实际工作电压,验证屏蔽层在长期使用中的绝缘性能。介电强度指标
绝缘材料体积电阻率:通常要求 ≥10¹⁶Ω·cm(如汽车用环保屏蔽电缆),反映材料对电流的阻碍能力,数值越高绝缘性能越强。
介电强度(TPV):一般需达到 28MV/m 或更高(如汽车电缆标准),表示材料在电场作用下的耐击穿能力。
局部放电控制
在 1.5U₀(U₀为额定电压) 条件下,放电量需 ≤20pC,确保屏蔽层在高压环境下不会因局部放电导致绝缘失效。
二、不同应用场景的差异化要求
汽车领域
耐高低温与耐油性:屏蔽层需在 -70℃~+125℃ 环境下正常工作,并抵抗矿物油、汽油、柴油等腐蚀。
机械性能:绝缘护套抗张强度需 ≥12.5N/mm²,伸长率达 300%~400%,以适应车辆振动与弯曲需求。
工业与矿用领域
电磁屏蔽效能:如矿用通信电缆MHYVP要求屏蔽层覆盖率 ≥85%,编织密度 ≥0.9,电磁屏蔽效能 ≥70dB,确保信号传输不受干扰。
阻燃与耐环境性:护套氧指数 ≥32%,耐酸碱腐蚀速率 ≤0.01mm/年,适应井下恶劣环境。
电力与通信领域
三、测试方法与验证
耐压测试
通过逐渐增强电场观察击穿现象,或施加规定电压(如交流11.0kV)持续5分钟,验证屏蔽层绝缘性能。介质损耗测试
测量绝缘材料的介质损耗因数,评估其在电场中的能量损耗,确保数值稳定(如U₀时 ≤0.035)。屏蔽效能测试
泄漏法:在同轴电缆内产生强电磁场,通过外导体缝隙泄漏的场强计算屏蔽衰减。
渗透法:将电缆置于均匀电磁场中,测量渗透场强表征屏蔽效能。
GTEM室法:利用均匀横向电磁场测量屏蔽衰减,范围覆盖直流至1GHz,灵敏度高。
四、实际应用中的注意事项
屏蔽层接地
单端接地:适用于短距离线路,抑制电势差,但需确保感应电压不超过安全值。
双端接地:适用于高频传输,但需避免屏蔽层上产生电位差导致性能下降。
材料选择与工艺
导体材料(如镀锡铜)需高纯度(≥99.99%)和高导电率(≥98%IACS),确保信号传输质量。
屏蔽层结构(如编织密度、覆盖率)需根据电磁干扰强度选择,工业环境需高等级屏蔽。
环境适应性
耐温性:屏蔽层需适应极端温度(如-70℃~+125℃),避免材料老化导致性能下降。
耐化学性:在油污、酸碱环境中需选择耐腐蚀材料(如阻燃PVC护套)。
