卷筒电缆击穿电压试验
电力电线在电压作用下的耐电压击穿能力。以起始击穿时的电压作 为指标。
电力电线作为电机电器等电工设备的绕组，必然长期受到电压的作 用。一般而言，电力电线的耐电压能力远远高于电机电器设计所需的匝 间电压、但在制造和安装过程中，绝缘层受弯曲、拉伸、摩擦等机械外力的 作用，受到热冲、溶剂的影响，在运行过程中，电工设备温升造成的热老 化、环境温度、湿度均会对耐电压能力产生影响，因此保持电力电线耐电 压击穿能力是十分重要的。
1. 试验电压 试验电压应为标称频率 50Hz 或 60Hz 近似正弦波形交 流电压，峰值系数在^
2 土 5%(1 . 34 ~ 1 .48)范围内。试验变压器额定容量 至少为 500VA，并在试验条件下输出波形基本不畸变的电流。
为检测击穿，当有 5mA 或更大电流通过高压回路时，过电流装置应动 作。试验电源应能供给 5mA 的电流，其最大压降为 2%。
电压以其峰值除以^2表示。电压从零开始，以约 100V/s 的速度上升， 直到击穿。如击穿在 5s 内发生，则升压速度应减小。当击穿电压等于或 大于 2500V 时，升压速度大约为 500V/s。
2. 导体标称直径 0 . 1mm 及以下的漆包
圆线室温试验 一根直径约 25mm 的抛光
金属圆柱体，以其轴线呈水平安装，并与电
压试验仪的一个接线柱相连。另一个接线
柱垂直安装在金属圆柱体的上方(见图 6 -
1)。
漆包线试样的一端刮去漆膜接到上部
的接线柱。试样在金属 圆柱体上绕 1 圈。
试样下端按表 6 - 1 规定施加一个力(负 荷)，使试样与金属圆柱体紧密接触。
试验电压按规定施加于导体与金属圆 柱体之间。
图 6 - 1 击穿电压试验用圆 棒和试样的安装
1 - 试样 2 - 绝缘板
3 - 接线柱 4 - 圆棒
试验 5 根试样。
3 . 导体标称直径 0 . 1mm 到及包括 2 . 5mm 的漆包圆线
(1)室温试验 长约 400mm 线段对折后，在图 6 - 2 所示的设备上扭 绞成 125mm 长的试样。扭绞时施加在线对上的力(负荷)及扭绞数规定如 表 6 - 2。
扭绞部分端环应在两个地方(不是一个地方)剪断，使剪断处端头间 距最大。在剪断端或另一未扭绞端处把漆包线分开，以保证端头间有适 当的间隙，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。
表 6 - 2
标称直径/mm | 施加于线对 上的力/N |
的扭绞数 | 施加于线对 上的力/N | 125mm 中 的扭绞数 | ||||
3 | ≤ | |||||||
0 . 10 0 . 25 0 . 35 0 . 50 | 0 . 25 0 . 35 0 . 50 0 . 75 | 0 . 85 1 . 70 3 . 40 7 . 00 | 33 23 16 12 | ==== | 0 . 75 1 . 05 1 . 50 2 . 15 | 1 . 05 1 . 50 2 . 15 2 . 50 | 13 . 50 27 . 00 54 . 00 108 . 00 | 8 6 4 3 |
试验 5 根试样。
(2)高温试验 长约 400mm 线段对折后，在图 6 - 2 所示的设备上扭 绞成 125mm 长的试样。扭绞时施加在线对上的力(负荷)和扭绞数规定如 表 6 - 2。
扭绞部分端环应在两个地方(不是一个地方)剪断，使剪断处端头间 距最大。在剪断端或另一未扭绞端处把漆包线分开，以保证端头间有适 当的距离，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。
按前述准备的试样放入预热到规定温度的强迫通风的烘箱中。试样 未达到此规定温度，试验不得进行。
在任何情况下，试样应置于烘箱中至少 15min 后才能施加电压。
试验应在 30min 内完成。
试 5 个试样。
4. 导体标称直径 2 . 5mm 以上的漆包圆线
(1)室温试验 将宽 6mm 的薄金属箔带贴
在宽 12mmn 的压敏带中心制成 5 个电极。将
此粘合的带 - 箔电极剪成 75mm 长。压敏带两
端不能超出金属箔带的端头。
试样长度要能够保证放满 5 个电极，相邻
电极间隔为 50mm。电极贴到试样上应使带与 线成直角，金属箔与线接触。电极应平整和紧 密地绕到试样上。
试验电压按规定施加于导体与金属箔电 极之间。
图 6 - 2 击穿电压试验用 试样扭绞装置
1 - 固定夹具 2 - 旋转夹具
3 - 试样
1 根试样应试验 5 次。
(2)高温试验 试样准备同室温试验，试样置于加热到规定温度 ± 5℃的适当烘箱中。试样应在达到此温度后，在烘箱中施加电压。
试验应在试样达到规定温度后 15min 内进行。试样在烘箱中的总时 间应不超过 30min。
试验 5 个试样。
5. 漆包扁线
(1)室温试验 350mm 长试样一端将绝缘去
掉，在圆棒上宽边弯曲，如图 6 - 3 所示。
圆棒直径应为：
标称厚度 ≥2 . 5mm 为 25mm；
标称厚度 5 2 . 5mm 为 50mm。
试样放入一容器内，使其至少被约 5mm 厚的
金属珠所包围。试样两端头须伸出相当长度，以
避免发生闪络。
金属珠应慢慢地倒入容器内，直到试样周围
至少被 5mm 厚的金属珠所湮埋。金属珠直径应
不大于 2mm；不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠均可适
用。金属珠应定期用适当的溶剂(例如三氯乙烯) 清洗。
试验电压施加于金属珠和导体之间。
如用户与制造厂协商同意，试验可以在油中
图 6 - 3 击穿电压
试验用试样
(试样置于盛有金属珠的槽内)
进行。此时，油的品种、粘度以及击穿电压应由制造厂和用户协商确定。 试验 5 根试样。
(2)高温试验(适用于漆包线)
准备的试样和此试验所用的容器以及金属珠，在同一烘箱中预热到 有关产品标准规定的温度，然后将金属珠倒入容器内。
试验在试样达到规定温度 15min 内进行。试样处于烘箱内的全部时 间应不超过 30min。
试验 5 次。
6 . 弯曲后的电气强度保留值
(1)圆线
①纤维绝缘线 试样制备同圆棒卷绕试验。
试样从圆棒上取下，并置于一容器内，使其至少被 5mm 厚的金属珠所 包围。试样两端头须伸出相当长度，以避免发生闪络。
金属珠应慢慢地倒入容器内，直到试样周围至少被 5mm 厚的金属珠 所湮埋。
金属珠直径应不大于 2mm；不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠均可适用。金 属珠应定期用适当的溶剂(例如三氯乙烯)清洗。
试验电压施加于金属珠和导体之间。
试验 5 个试样。
②薄膜绕包和粘结线 试样制备同圆棒卷绕试验。试样从圆棒上取 下，置入一容器内，使其被至少 5mm 厚的金属珠所包围。试样两端头须伸 出足够的长度，以避免发生闪络。
金属珠应慢慢地倒入容器内，直到试样周围至少被 5mm 厚的金属珠 所湮埋。
金属珠直径应不大于 2mm，不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠均可适用。金 属珠应定期用适当的溶剂(例如三氯乙烯)清洗。
试验电压施加于金属珠和导体之间。
试验 5 个试样。
(2)扁线 试样制备同圆棒卷绕试验。
试样一端的 U 形弯头，浸入一容器内，并在其中进行试验。然后用试 样另一个 U 形弯头重复此试验。
试验 5 次。
