补偿导线工厂的检验和监造
招标人有权派遣其检验人员到投标人及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标人将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标人。
如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标人可以拒收，投标人应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标人不承担上述的费用。
招标人对货物运到招标人所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标人或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标人人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标人按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标人对其进行的检验。
投标人应在开始进行工厂试验前7天，通知招标人其日程安排。根据这个日程安排，招标人将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标人关于安装、试验和检验的日程安排通知后7天内通知投标人。然后招标人将派出技术人员前往投标人和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标人代表有权发表意见，投标人应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
若招标人不派代表参加上述试验，投标人应在接到招标人关于不派员到投标人和(或)其分包商工厂的通知后，或招标人未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
监造范围：
在厂内的最后总装配、试验、及试验后的检查等。
对重要的外协、外购件的质量和数量的检查。必要时招标人人员有权到零部件分包厂进行监督和检验。
合同设备的包装质量的检查。
投标人建议招标人参加的其它监造项目
投标人应向监造者提供下列资料：
重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单；
重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告；
设备出厂试验报告、半成品试验报告；
型式试验报告；
产品改进和完善的技术报告；
与分包者的技术协议和分包合同副本；
合同设备的装配图及其他技术文件；
设备的生产进度表；
设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。
监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
