电缆标准中对电缆的铠装工艺有以下详细要求：
一、铠装材料
钢带铠装：
钢带应符合相关标准（如YB/T 024-2017《铠装电缆用钢带》）的要求。
单芯电缆钢带铠装采用双层不锈钢带间隙搭盖绕包，多芯电缆采用双层镀锌或涂漆钢带间隙搭盖绕包。
钢带厚度应符合工艺表要求，最薄点应不小于工艺表规定钢带厚度值的90%。
钢丝铠装：
镀锌钢丝应符合相关标准（如GB/T 3082-2020《铠装电缆用镀锌低碳钢丝》）的要求。
钢丝线径应符合铠装工艺的相关要求。
二、铠装工艺要求
绕包方向：
双层金属带铠装应左向螺旋间隙绕包。
钢丝铠装绕包方向也为左向。
绕包间隙：
钢带绕包间隙应不大于金属带宽度的50%，且内层金属带的间隙应为外层金属带靠近中间的部位所覆盖。
钢丝绕包总间隙应不大于一个钢丝的线径。
绕包质量：
钢带在绕包过程中表面防锈层不允许划伤，绕包应圆整、紧密，钢带不得卷边，不得有缺口。
钢丝绕包必须排列紧密、整齐，不得有跳线、重叠，不应有大于一根钢丝直径的间隙。
接头处理：
钢带接头用点焊机焊接牢固，接头平整，接头处刷防锈剂。
钢丝接头必须焊接牢固，焊接后应修磨圆整，不允许有尖角、毛刺出现，接头外径允许略大于钢丝正常外径，但不大于正常外径的15%，并做适当的防腐处理。
外观检查：
铠装后的电缆应外观平整、规矩，不准有相互杂乱、交叉压落不良缺陷。
严禁金属带带边沿的金属毛刺刺入绝缘或护套。
工艺记录：
铠装后的线芯应每盘填写一张工艺记录表，并分规格、分批量堆放整齐。
三、其他注意事项
配模选择：
应按工艺规定或根据线芯实际尺寸选模，确保不损伤隔离套层。
张力调节：
钢带绕包头的张力调节是铠装的重要操作，张力均匀是确保铠装质量的关键。
要求两个钢带盘张力均匀一致，否则可能造成缆芯摇摆，严重时将切伤缆芯。
钢带放出张力应自始至终一致，否则可能出现结构变形和外径不匀。
质量检查：
装铠而成的半成品应挂工序卡片，经质检员检查合格后，允许下流。
避免损伤：
在装铠层过程中，应防止内护层被铠甲层碰伤。
电缆的铠装工艺是确保电缆在运输、安装和使用过程中免受机械损伤的重要环节。遵循电缆标准中的铠装工艺要求，可以有效提高电缆的可靠性和使用寿命。
