屏蔽层铝箔纵向包覆不良会导致电磁屏蔽效能下降、机械性能劣化、热稳定性降低，并可能引发安全隐患，具体后果如下：
一、电磁屏蔽效能下降
电磁波泄漏增加
铝箔纵向包覆不良会导致屏蔽层局部出现缝隙或孔洞，成为电磁波泄漏的通道。高频电磁波（如射频干扰）对缝隙尺寸敏感，即使微小的缝隙也可能使屏蔽效能显著降低。例如，在通信设备中，若屏蔽机箱的铝箔包覆存在纵向缝隙，可能导致辐射发射超标，影响设备正常工作。接触电阻增大
包覆不良会导致铝箔与连接器、机壳等部件的接触面积减少，接触电阻增大。根据电磁屏蔽理论，接触电阻的增加会降低屏蔽效能。例如，在工业控制柜中，若屏蔽层铝箔包覆不紧密，可能导致与接地端子的接触电阻增大，引发地环路电流干扰。
二、机械性能劣化
抗拉强度降低
铝箔纵向包覆不良会形成应力集中点，降低屏蔽层的抗拉强度。在电缆敷设或弯曲时，应力集中点可能率先断裂，导致屏蔽层失效。例如，在户外架空电缆中，若屏蔽层铝箔包覆存在纵向凸起或凹坑，可能在风摆作用下断裂，影响电缆的屏蔽性能。耐磨性下降
包覆不良的铝箔表面会增加与外部物体的摩擦面积，加速屏蔽层磨损。例如，在机器人电缆中，若屏蔽层铝箔包覆不紧密，可能在频繁运动中磨损，导致屏蔽效能下降。
三、热稳定性降低
散热不均
铝箔纵向包覆不良会改变屏蔽层的散热路径，导致局部过热。在高温环境中，过热可能引发屏蔽层材料性能退化（如熔化、变形）。例如，在工业炉窑附近使用的电缆中，若屏蔽层铝箔包覆存在纵向缝隙，可能导致局部温度过高，加速绝缘层老化。热膨胀系数不匹配
包覆不良的铝箔可能因热膨胀系数差异导致层间剥离。例如，在极寒环境中，若屏蔽层铝箔包覆不紧密，可能因收缩不均导致与绝缘层剥离，引发短路风险。
四、安全隐患增加
电击风险增加
铝箔纵向包覆不良可能导致绝缘层破损，暴露内部导体，增加电击风险。例如，在医疗设备电缆中，若屏蔽层铝箔包覆存在尖锐凸起，可能刺破绝缘层，导致患者或操作人员触电。短路风险
包覆不良的铝箔可能因金属毛刺或凸起导致屏蔽层与内部导体短路。例如，在电力电缆中，若屏蔽层铝箔包覆存在纵向缝隙，可能因金属碎屑导致相间短路，引发火灾或设备损坏。
