聚氯乙烯（PVC）护套的耐油性表现如下：
一、基础耐油性能
普通PVC护套：
在油脂环境中，普通PVC护套可能因增塑剂析出或材料溶胀导致性能下降。例如，接触机油时，长期高温（如90℃）下浸泡6小时后，其抗拉强度保持率可能低于80%，伸长率下降明显，甚至出现脆化现象。耐油改性PVC护套：
通过添加耐油改性剂（如丁腈橡胶、氯化聚乙烯等），PVC护套的耐油性显著提升。改性后的材料在油脂环境中可保持机械强度和柔韧性，例如：丁腈橡胶复合PVC：以丁腈橡胶为增塑剂的非硫化型复合物，耐油性优于普通PVC，适用于汽车低压电线、电机引接线等场景。
氯化聚乙烯（CPE）改性PVC：在50pphm臭氧浓度下300小时无龟裂，同时具备耐油性，适用于户外及耐油电缆护层。
二、耐油性应用场景
工业电缆：
在机床、生产线、机器人等需频繁移动的设备连接中，耐油改性PVC护套可抵抗油污侵蚀，保持长期稳定性。例如，符合EN50525-2-11标准的工业电缆护套，在-5℃至+70℃温度范围内，工作电压300/500V，交流耐压测试达2000V，适合油污环境。汽车领域：
低压电线：耐油PVC护套用于汽车音响系统、氛围灯线路等非高温区域，成本低且防护能力满足日常需求。
高压线束：新能源车型中，无卤阻燃PVC护套通过耐压8kV/10kV、温升ΔT≤55K测试，适用于静态场景（如座椅加热线、中控台线路），但高频弯折或高油污区需改用PUR（聚氨酯）材料。
户外及特殊环境：
耐寒耐油PVC护套（如BVVB型电缆）可定制抗老化、防水、防化学腐蚀等功能，长期允许工作温度不超过70℃，适用于户外及耐油场景。
三、耐油性测试与标准
测试方法：
浸油试验：将护套试样浸入机油（如IRM902油）中，在特定温度（如90℃）下保持一定时间（如6小时），测量其抗拉强度、伸长率等机械性能变化。
高温压力试验：按照GB/T 2951.6标准，通过高温下施加压力测试护套的抗开裂性能，间接评估耐油性。
标准要求：
浸油后机械性能中间值与浸油前的百分比差应不大于产品标准规定值（如≤20%）。
符合国际标准（如IEC 811-3-1）或国家标准（如GB/T 2951），确保材料在油脂环境中的稳定性。
四、耐油性优势与局限
优势：
成本低：PVC是产量最大的塑料之一，价格便宜，适合大规模应用。
改性灵活：通过添加耐油剂、增塑剂等，可定制不同耐油等级的护套材料。
综合性能好：除耐油性外，PVC护套还具备耐磨、耐候、抗紫外老化、阻燃等特性。
局限：
高温性能受限：普通PVC护套长期耐温上限为70℃，高温油污环境下可能加速老化。
环保性：含塑化剂的PVC在高温下可能析出有毒物质，需选择无卤阻燃型号以满足环保要求。
