要使单线以必定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备有必要满足以下请求：一是使所有单线围绕设备的基地轴作旋转运动；另一是使绞合成品作直线行进运动。经过改变这两种运动速度的合作，即可调整螺旋升角的巨细，使出产出的绞线或束线符合构造请求。

    绞线机和束线机的构成基本一样，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要有些构成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。

    绞线机出产的绞制标准比较大，绞制时除基地1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线有些（如绞笼），经过它的旋转使单线围绕基地单线构成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，通常绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线有些，使之制成各层绞向不同的绞线，故对出产同心层绞的绞线尤为适宜。束线机出产的束线标准较小，它靠收线有些篮架或回转体的滚动构成束线。由于束线机的运滚动作都在收线有些，变速机构安装在滚动的篮架里，位置受到限制，这就决议了束线机只能制成一个绞向、标准较小的产品，但束制的单线根数，可根据需求灵活配置。

    绞线或束线质量，一方面取决于单线资料及附加资料的自身质量，另一方面也取决于绞制或束制技术。选用何种绞合设备与绞成品的构造，截面和外径巨细、单线根数、单线粗细以及绞成品的制造长度有直接的联系。如果是同心层绞的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和巨细是否与之习惯，然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需求分析绞线构造、标准、资料，断定技术数据，最终选择适合的绞线机。如果是束成品，除放线盘的盘数和巨细以外，束线机收线盘巨细的断定，要比绞线机重要得多。

对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规则。节距长度可以绞线或束线外径与有用节距比相乘计算出来。在实际出产中，通常都采用大一些的节距比，以利尽可能地进步出产率。绞向有必要按规则严格执行，否则会影响线路的衔接。

    绞合方向：同心绞合的每一层线的绞合方向相反，  纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，如果单线从右上方斜向左下方时，即是右向，反之为左向。为了便于回忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开， 其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的 斜向与单线的斜向共同，即是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向共同，即是左向（S向），
    在产品标准中不光规则了绞线的层间绞向相反，而且规 定最外层的绞向。通常裸绞线最外层绞向为右向。

    绞合规律：绞合线芯通常由资料和直径一样的股线绞制而成，为使绞线成为圆形，而且在基地层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也即是说每添加一层就添加6.28根股线，通常取整数为6根。
    丈量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于丈量层单线的根数，在其中之一的基地作一符号，从它相邻的一个开端编号，当编号数等于丈量层的单线根数时，在最终编号的印痕基地也作一符号，丈量两个符号中心的距离，即是该层绞线的节距。关于束线产品的节距丈量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法丈量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好符号，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺丈量拆去10个螺旋有些绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。

    在通常情况下，节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空地愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，相同长度绞线所使用的单线长度也就愈长。

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