螺杆是塑料挤出机主机挤压体系的关键部件之一，它不仅起输送塑料的效果，一起对塑料的挤压、塑化、成型的难易也起着极其重要的效果，所以合理选用螺杆结构和参数是取得抱负的产品质量和产值的重要环节。
为习惯不同塑料加工的需求，螺杆的型式有很多种，多见的有以下几种：突变型（等距不等深），突变型（等深不等距），突变型，鱼雷头型等。
螺杆型式的选用首要根据塑料的物理性能及挤塑机的出产技术规范来确定。
（1）非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完结的，通常选用等距突变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，通常选用等距突变螺杆。
（2）在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆选用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，首要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。
（3）中型螺杆选用等距而螺纹深度突变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是通常中小型挤塑机出产绝缘层和护套层的抱负螺杆。
（4）大型螺杆直径通常在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆选用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，首要用于出产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。
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