电线电缆出售商场前景将愈加宽广。线缆企业面临着无穷商机，但一起也面临着剧烈的商场竞争。在确保商品质量的前提下企业怎么最大极限地下降内讧，削减电缆出产的制作本钱，让利于顾客则变成占有商场的要害。本文仅从优化技能规划浅谈瓦形构造在节省电缆出产本钱中的使用。

技能要害

      瓦形导体和扇形导体相同，都是一种异型构造，它是在扇形压辊孔形尺度的基础上优化规划而发生的，其成型导体形状好像瓦片相同而得名。其主要的技能要害是准确规划绞线上压轮和对绞线工序限制成型的技能操控。

技能工装规划

     （1）、0.6/1KV 4+1芯电缆绞线压轮的规划浅析A．尽人皆知，0.6/1KV四芯等截面电缆只需依据异形导体压辊规划原理规划扇形导体压轮尺度即可满意出产请求（如图一）。在此基础上，为了有用减小填充空间，故0.6/1KV 4+1芯电缆只需考虑把中性线芯放进四芯等截面主绝缘线芯基地即可。如下图二：

                           

1、主线芯导体 2、主线芯绝缘 3、中性线芯导体

4、中性线芯绝缘 5、填充 6、包带 7、外护套

      B．规划关键

      从图一、图二所示能够看出，AB弧和A1B1弧不会改变，故0.6/1KV 4+1芯电缆绞线下压轮和0.6/1KV四芯等截面电缆扇形导体下压轮能够通用，规划时只需考虑上压轮尺度。如图三，以圆O为基地，以中性线芯绝缘后外径/2 +主线芯绝缘厚度为理论半径R，依据扇形导体压辊规划原理确定CD弦及弓高EF的长度，即可规划出上压轮。

                              

      C．按以上规划思路也可对0.6/1KV 3+2芯电缆绞线压轮进行优化规划。规划时应留意：截面为 35 mm 2及以下主线芯上压轮不宜选用瓦形构造。因为4+1芯及3+2芯基地线16 mm2、10 mm2绝缘外径分别为7.0～7.4mm、5.9～6.2 mm，依据上述理论推算出主线芯CD弦及弓高EF太大而无法满意技能请求。

技能实验及结果

      对选用瓦形构造进行电缆出产时，在绞线工序只需依照正常的操作程序即可，但要避免导体压得过扁或压不到位，上、下压轮需调理好，要确保导体的高度；在绝缘工序必定要把绝缘厚度操控在国家标准范围内；成缆工序和扇形线芯成缆方式相同，预扭满足的圈数即可。通过本厂十多年的出产实践来看，此技能优化规划是可行的。

本钱比照分析

      现在，商场上对0.6/1KV 4+1芯和3+2芯电缆的需要较大，其导体大多选用圆形紧压构造，该种构造的导体虽然在绝缘及成缆工序操作较为简略，但为了确保电缆的圆整度则需用很多的填充资料，且成缆后线芯外径增大，其外护层资料用量也会相应添加。选用瓦形构造，电缆直径大大减小，削减了填充料及表里护层资料的用量，经济效益特别显着。一起电缆制品重量减轻，为客户的装置敷设带来便当，下降了运输及敷设费用。

定论

      通过对0.6/1Kv 4+1芯、3+2芯电缆导体构造的优化规划，大大地削减了电缆直接资料的使用，有用地下降了电缆出产的制作本钱，经济效益显着。商品通过检查和用户使用，其各项目标均符合请求，得到了客户认可。

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