DJYP2VP2R作为铜塑复合带分屏总屏的柔性铠装计算机电缆，其护套耐臭氧性是决定产品在户外露天、臭氧浓度偏高的工业车间等场景长期服役可靠性的核心指标，直接关系到高分子护套材料在臭氧环境下能否抵御侵蚀，避免出现表面龟裂、机械性能快速劣化等问题，是户外自控线路选型的关键技术依据。
目前行业内DJYP2VP2R电缆的护套耐臭氧性，根据护套基材配方和防护定位形成了清晰的分级体系：
普通PVC基础款护套：未添加专用耐臭氧助剂，在臭氧浓度50pphm、温度40℃的标准试验环境中，静态拉伸20%的条件下连续放置24小时，护套表面就会出现肉眼可见的细微龟裂，这类护套仅适用于室内通风良好、臭氧浓度极低的常规场景，完全不适合长期在户外或臭氧浓度偏高的环境中使用。
耐候升级款护套：在聚氯乙烯基材中添加耐臭氧稳定剂，部分配方采用EPDM共混改性，在臭氧浓度200pphm、温度40℃、静态拉伸20%的标准试验条件下，连续暴露72小时后护套表面无任何可见龟裂，拉伸强度保留率不低于初始值的90%，可在户外露天常规环境中长期稳定运行，抵御自然大气中臭氧的缓慢侵蚀，是目前户外桥架敷设项目的主流配置。
特种耐臭氧定制款护套：采用TPV改性弹性体或氯化聚乙烯作为护套基材，通过分子结构优化从根源上提升材料抗臭氧侵蚀能力，在臭氧浓度500pphm、温度40℃、静态拉伸20%的严苛试验条件下，连续暴露168小时后护套表面无任何裂纹，机械性能几乎无明显下降，可长期在臭氧发生设备周边、户外强紫外线高臭氧区域等特殊工况中稳定服役。
护套耐臭氧性并非孤立的环境耐受指标，它和护套的耐候性能、抗老化性能深度协同：耐臭氧性能合格的护套，不仅能阻止臭氧分子破坏高分子链结构，避免护套表面出现龟裂，还能同步抵御紫外线、湿热等其他户外老化因素的叠加侵蚀，大幅延长电缆的户外服役寿命。如果护套耐臭氧性能不达标，在臭氧环境中短时间内就会从表面开始生成细微裂纹，裂纹逐步向内扩展，最终导致护套整体开裂，失去对内部屏蔽层、绝缘层的防护，水分和杂质侵入后会快速引发线路绝缘故障。
在验收环节，DJYP2VP2R护套的耐臭氧性有严格的标准测试流程：按照GB/T 2951.31的臭氧老化试验要求，将制备好的标准护套试片固定在专用夹具上，施加20%的静态拉伸应变，放入精确控制臭氧浓度、温度和气流速度的老化试验箱中，达到规定试验时长后取出，在自然光下放大2倍观察护套表面，无任何可见龟裂即为合格。只有耐臭氧性能达标的产品，才能在户外高臭氧环境中，长期为工业自控系统提供稳定可靠的信号传输防护。
